刷新紀錄！太重這個(gè)“圓”不一般
發(fā)布時(shí)間：2024-10-18
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看！
這是太重制作的超大圓筒
直徑9.4米 重27噸
刷新企業(yè)紀錄
這個(gè)“圓”如何而來(lái)？
是一塊長(cháng)29米 寬3.6米的碳鋼板
經(jīng)過(guò)“圈圓”工藝制造而成
這一節節的圓筒
行業(yè)內稱(chēng)為“筒節”
經(jīng)焊接后
將形成一個(gè)個(gè)塔器
通過(guò)太重承攬的超限塔器設備
助力用戶(hù)大型化工項目
壁薄變形大
這些筒節想要順利“圈”成
可沒(méi)那么簡(jiǎn)單
“Quan”新定制 帶來(lái)挑戰
塔器作為用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工操作的工藝設備，工藝制作復雜，是業(yè)內考驗裝備制造企業(yè)實(shí)力的標桿。此次濱海公司承攬的超限塔器設備，更是根據用戶(hù)需求全新定制，對具體部件的生產(chǎn)制造提出了更高要求。而“圈圓”，正是其中最具挑戰性的一個(gè)環(huán)節。
“圈圓”作為金屬冷彎的一種加工工藝，就是把板料彎曲成接近封閉圓筒、錐筒的成型方法。在傳統工藝中，需用兩張板分段圈制，圈制后再用手工焊條焊接，并且縱縫必須采用立焊的焊接方式，焊接量大、焊接難度高、生產(chǎn)周期長(cháng)、焊接質(zhì)量低。要滿(mǎn)足用戶(hù)要求、實(shí)現按期交付，傳統工藝弊端凸顯，唯有“另辟蹊徑”！“Quan”力以赴 攻克難關(guān)
經(jīng)過(guò)多番技術(shù)交流探討，濱海公司生產(chǎn)技術(shù)團隊決定用兩張板進(jìn)行焊接，然后再進(jìn)行整體圈制，這樣不僅焊接量小，還可以使用埋弧焊方式，焊接效率、焊接質(zhì)量、產(chǎn)品外觀(guān)都能得到有效提升。
說(shuō)干就干！兩張鋼板拼接好后，一個(gè)新的難題擺在面前：“圈圓”直徑與寬度均超過(guò)了卷板機生產(chǎn)加工的極限。面對困難，濱海公司精心籌劃、精密安排，多次進(jìn)行技術(shù)及安全評估，決定在充分做好安全保障的前提下，對卷板機進(jìn)行科學(xué)改進(jìn)，使其完美適配此次生產(chǎn)加工任務(wù)，最終將焊接時(shí)間縮短了60%以上，整體“圈圓”進(jìn)度較生產(chǎn)計劃要求大大提前，9.4米超大直徑筒節就此在太重誕生！刷新筒節直徑紀錄的背后，是濱海公司對高質(zhì)量高效率的不懈追求，不僅為公司承攬其他相關(guān)業(yè)務(wù)積累了寶貴經(jīng)驗，也再一次用事實(shí)展現出太重出眾的制造實(shí)力。未來(lái)，公司將乘勢而上、聚智聚力，進(jìn)一步增強港機、海工和化工產(chǎn)品生產(chǎn)制造本領(lǐng)，為更多領(lǐng)域和行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻太重的裝備力量。
