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韓珍堂深入現場(chǎng) 推動(dòng)精益制造

發(fā)布時(shí)間:2024-10-18 瀏覽量:
走深走實(shí),看“精”看“智”。8月29日,集團公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)韓珍堂圍繞數智賦能、實(shí)現以“新”提“質(zhì)”,深入太重榆液現場(chǎng)調研。他強調,精益制造的管理方式就是為了快速適應市場(chǎng)變化、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量、降低成本,為用戶(hù)創(chuàng )造最具競爭力的產(chǎn)品。

走進(jìn)液壓油缸車(chē)間,油缸5G+數智化展廳將最新產(chǎn)品悉數展示,“新”潮撲面而來(lái)。在這里,具備3分鐘下線(xiàn)一支油缸的能力,5G網(wǎng)絡(luò )互聯(lián)互通、信息化建設成效初顯??粗?zhù)九個(gè)智能加工島組成的智能制造模式,韓珍堂強調,信息化技術(shù)能夠推動(dòng)生產(chǎn)流程變得透明、可控、可預測,進(jìn)而增強對于生產(chǎn)的精準調控。但如果脫離了成本管理意識,先進(jìn)的產(chǎn)線(xiàn)也會(huì )成為“無(wú)本之木”,難以釋放產(chǎn)能、擴展規模效益。經(jīng)營(yíng)管理團隊要強化主人翁意識,多渠道對比原材料價(jià)格、持續提升材料利用率、產(chǎn)品成材率,將成本管理與控制貫穿產(chǎn)品設計、工藝、采購、制造的全過(guò)程、全系統、全鏈條,在實(shí)現效率躍升、質(zhì)量?jì)?yōu)化的同時(shí),精準控制成本,實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值鏈貫通,形成競爭優(yōu)勢。

以信息化手段推動(dòng)數實(shí)融合,增強產(chǎn)業(yè)體系競爭力。進(jìn)入鑄造車(chē)間抬眼望去,數字化運營(yíng)管控中心上的數據一目了然。銷(xiāo)售訂單、生產(chǎn)計劃、設備運行等關(guān)鍵信息以圖表等形式準確呈現,所有數據實(shí)現可追溯、可查詢(xún)。韓珍堂指出,信息化高質(zhì)量建設與落地應用,關(guān)鍵在于管理。要將生產(chǎn)數據收集準確、總結信息化技術(shù)帶來(lái)的變化、找到待提升的關(guān)鍵環(huán)節、定位未來(lái)潛力空間。要深入研究項目特點(diǎn)、產(chǎn)品特色、生產(chǎn)規律,以信息化、智能化手段為牽引,持續推動(dòng)新技術(shù)、新工藝與生產(chǎn)制造深度融合,在提升生產(chǎn)效率的同時(shí),有效降低成本費用、能耗,助力實(shí)現“雙碳”目標。

“四輪一帶”項目立足于公司工程挖掘機的自主配套需求,是強化產(chǎn)業(yè)鏈配套能力的重要舉措。步入車(chē)間,明亮整潔的環(huán)境令人耳目一新,自動(dòng)上料、自動(dòng)組裝、自動(dòng)壓裝,這條數字化產(chǎn)線(xiàn)正在釋放強勁動(dòng)能,智能制造加速“進(jìn)化”。聚焦4-75立方米礦用挖掘機和0.8-200噸級全系列工程挖掘機的廣泛應用場(chǎng)景,韓珍堂在自主生產(chǎn)的履帶板和熱處理產(chǎn)線(xiàn)前頻頻駐足,與技術(shù)人員探討生產(chǎn)細節、分析技術(shù)難點(diǎn)堵點(diǎn)、針對性提出改進(jìn)措施,他說(shuō),熱處理工藝是機械制造行業(yè)中提升產(chǎn)品性能、可靠性和使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節,要對各環(huán)節進(jìn)行細致剖析、認真研討,充分釋放產(chǎn)能、保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),助力公司產(chǎn)品駛向全球,叫響太重品牌。

集團公司領(lǐng)導史智杰及相關(guān)單位負責人陪同調研。