近日，智能采礦裝備技術(shù)全國重點(diǎn)實(shí)驗室與軌道公司實(shí)驗中心攜手合作，在材料檢測技術(shù)領(lǐng)域取得了重大突破，運用先進(jìn)的X射線(xiàn)殘余應力測試儀，圓滿(mǎn)完成了對軌道交通關(guān)鍵部件——車(chē)輪及車(chē)軸的高精度應力檢測任務(wù)，標志著(zhù)公司在該領(lǐng)域檢測技術(shù)邁上了新的臺階。

此次成功檢測，不僅彰顯了公司在技術(shù)創(chuàng )新和工藝優(yōu)化方面的卓越能力，更是通過(guò)引入國際領(lǐng)先的X射線(xiàn)殘余應力測試儀，實(shí)現了從依賴(lài)外部檢測到自主掌握關(guān)鍵檢測環(huán)節的重大轉變。測試儀正在對軌道輪軸進(jìn)行應力測試

殘余應力作為影響產(chǎn)品性能的重要因素之一，其準確測量對于優(yōu)化產(chǎn)品設計、改進(jìn)生產(chǎn)工藝及確保產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。X射線(xiàn)殘余應力測試儀集成了最新的無(wú)損檢測技術(shù)，能夠高效、精準地測量材料內部的殘余應力狀態(tài)，為產(chǎn)品設計、工藝優(yōu)化及質(zhì)量控制提供了寶貴的數據支持。在此基礎上，生產(chǎn)參數得以實(shí)時(shí)調整，有效減少了因殘余應力導致的性能問(wèn)題，從而確保每個(gè)產(chǎn)品都能達到最優(yōu)性能狀態(tài)。

此次合作的成功，不僅提升了實(shí)驗室和軌道公司的核心競爭力，還帶來(lái)了多方面的積極影響。一方面，檢測周期的縮短和響應速度的加快，使公司能夠更快速地響應市場(chǎng)需求，提升生產(chǎn)效率；另一方面，通過(guò)實(shí)時(shí)監測和數據分析，產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性和一致性得到了進(jìn)一步強化，為公司品牌建設和市場(chǎng)拓展奠定了堅實(shí)基礎。同時(shí)，自主檢測技術(shù)的掌握還增強了技術(shù)保密性，避免了關(guān)鍵數據外泄的風(fēng)險，為公司高質(zhì)量高速度發(fā)展提供了更加安全的保障。