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全國重點(diǎn)實(shí)驗室

創(chuàng )新引領(lǐng)
太重質(zhì)量
智慧園區

國內外首臺套產(chǎn)品

  • 全球首臺永磁直驅型WK-55電鏟
  • ?行業(yè)首創(chuàng ) 全球首臺“整體式結構”Φ305穿孔機
  • 國內首款緊湊型七節伸縮臂隨車(chē)起重機
  • 全球首款24噸氫燃料液壓挖掘機
  • 全球首臺5G遠程操作礦用挖掘機
  • 全球首款25噸甲醇汽車(chē)起重機
  • 在技術(shù)突破上實(shí)現了多項革新，該電鏟單臺每年有望節電80萬(wàn)度，對應減少二氧化碳排放225噸，對推動(dòng)礦區設備節能減排、助力綠色低碳轉型發(fā)展具有重要意義
  • 標志著(zhù)我國大型穿孔機主機架設計，從傳統“分片式”步入全新“整體式”時(shí)代
  • 憑借獨特的多節臂結構，成功突破空間限制，將設備穩穩托舉至高空，并精準安放在指定安裝平臺
  • 被譽(yù)為 “綠氫王者”，具有零排放、低噪音、加氫快等特點(diǎn)， 揭開(kāi)了挖掘機氫能化的新篇章
  • 千里之外操控作業(yè)
  • 全球首款、行業(yè)首創(chuàng )甲醇汽車(chē)起重機。綠色低碳、作業(yè)效率高，綜合使用成本低經(jīng)濟性?xún)?yōu)勢明顯
  • 百萬(wàn)千瓦低壓轉子
  • TZX1600多軸線(xiàn)桁架臂起重機
  • 350噸轉爐成套設備
  • 350MN多向復合擠壓液壓機
  • 化工POCHP反應器
  • 2460KW智能采煤機
  • 百萬(wàn)千瓦低壓轉子是火電領(lǐng)域重量最大的汽輪機低壓轉子的核心部件，直接關(guān)系到整個(gè)發(fā)電設備的性能和效率。
  • 成功起吊標志著(zhù)該產(chǎn)品具備了真正意義上的市場(chǎng)應用功能，引起了吊裝行業(yè)的廣泛關(guān)注。
  • 作為目前國內大規格的轉爐煉鋼成套設備，單機年產(chǎn)量可達360萬(wàn)噸。
  • 突破壓機設備單向擠壓傳統設計理念，實(shí)現立式壓機、臥式壓機一體化集成，具備雙向同時(shí)復合擠壓功能。
  • POCHP裝置過(guò)氧化單元反應器項目，在填補國內空白的同時(shí)，進(jìn)一步鞏固了太重在化工容器領(lǐng)域的地位。
  • MG900/2460-WD智能型電牽引采煤機為國內首臺整體框架式機身結構，有效解決超大機身整體剛度難題，降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期。
  • 電動(dòng)液壓泵
  • 4.8MW風(fēng)機主軸鍛件
  • 污泥氣化爐
  • CAP1400環(huán)吊設備
  • 自動(dòng)扶梯式燃料傳輸裝置
  • 集液壓與電驅動(dòng)于一體，提高了電機啟動(dòng)的快速響應能力及油泵輸出流量的快速反應性能，有效保證系統及設備安全。
  • 太重尺寸規格和重量最大的風(fēng)電鍛件產(chǎn)品，在大型風(fēng)電主軸制造方面積累了經(jīng)驗，夯實(shí)了太重在風(fēng)電制造領(lǐng)域的話(huà)語(yǔ)權。
  • 公司首次生產(chǎn)夾套類(lèi)結構形式的污泥氣化爐，憑借50天高效的組織，刷新了此類(lèi)產(chǎn)品的制造周期紀錄。
  • 填補了公司在壓水堆核電機組起重機領(lǐng)域的又一空白，推動(dòng)公司在核電市場(chǎng)開(kāi)拓方面邁出重要一步。
  • 作為國內首臺套高溫、高壓惰性氣體環(huán)境下循環(huán)傳輸的閉式試驗裝置，可將一定規格的球形核燃料完整的傳輸到既定高度。

創(chuàng )新數據

  • 500+

    填補國內外空白的裝備產(chǎn)品

  • 1

    2021年國家級企業(yè)技術(shù)中心評價(jià)全國重型機械行業(yè)第1位

  • 20

    國家級科技獎勵

  • 1813

    獲得授權專(zhuān)利

  • 1239

    研發(fā)人員總數

  • 60%

    高級職稱(chēng)以上研發(fā)人員

  • 50.3%

    2021年新產(chǎn)品銷(xiāo)售占比

  • 5.35%

    2021年研發(fā)投入占比

智慧+裝備

積極響應國家關(guān)于推動(dòng)制造業(yè)智能轉型的戰略部署，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、數字孿生、智能檢測、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)與裝備制造深度融合，下好創(chuàng )新“先手棋”。

  • 5G智能化遠程操作大型礦用挖掘機引領(lǐng)“智慧礦山”技術(shù)前沿。
  • 智能化焦化成套設備首開(kāi)全國遠程“一鍵煉焦”之先河。
  • 無(wú)人操作電鏟關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現自動(dòng)行走、自動(dòng)挖掘、自動(dòng)回轉和自動(dòng)裝車(chē)功能。
  • 智能化起重機實(shí)現復雜環(huán)境下自動(dòng)運行、作業(yè)空間識別與路徑優(yōu)化等。
  • 煤炭綜采成套裝備智能系統實(shí)現采煤機、液壓支架和運輸系統的智能化控制。
  • 智能設計

    三維設計仿真、數字孿生及虛擬制造、數字化樣機技術(shù)。

  • 智能產(chǎn)品

    研制具備自感知、自分析、自決策、自控制、自執行的先進(jìn)智能化裝備產(chǎn)品。

  • 智能服務(wù)

    構建三維可視化的遠程運維平臺，建設產(chǎn)品服務(wù)云平臺，可為用戶(hù)提供全生命周期的智能服務(wù)。

科技創(chuàng )新研發(fā)方向

面向國家重大需求、面向公司戰略發(fā)展，公司加大科研投入，針對技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量攻關(guān)、工藝突破成立SBU團隊，正在全力攻克一系列“卡脖子”技術(shù)，恪守“共和國長(cháng)子”忠誠，維護國家科技安全。

全國重點(diǎn)實(shí)驗室

智能采礦裝備技術(shù)全國重點(diǎn)實(shí)驗室瞄準無(wú)人化采礦的遠景目標，聚焦大型露天礦山和超千米深井采礦裝備領(lǐng)域的前沿技術(shù)問(wèn)題，開(kāi)展大型露天采礦、深井采礦裝備設計與制造、智能控制技術(shù)研究，形成我國完全自主可控的大型露天礦山和超千米深井采礦裝備技術(shù)體系，培養高端采礦裝備領(lǐng)域的高端人才，解決我國采礦裝備制造業(yè)自主創(chuàng )新能力不強、產(chǎn)業(yè)基礎薄弱、部分核心技術(shù)受制于人等問(wèn)題，建成國際領(lǐng)先的智能采礦裝備創(chuàng )新基地，支撐國家能源安全、雙碳目標戰略的實(shí)現。

  • 國家級技術(shù)中心：太重集團技術(shù)中心
    省級企業(yè)技術(shù)中心：軌道公司技術(shù)中心、濱海公司技術(shù)中心、太重煤機技術(shù)中心、太重榆液技術(shù)中心、智奇公司技術(shù)中心
  • 院士團隊：浙江大學(xué)譚建榮院士團隊、北京科技大學(xué)胡正寰院士團隊、中北大學(xué)李魁武院士團隊
    山西省工作站：山西省軍民融合技術(shù)研發(fā)院士工作站、山西省重型裝備智能制造院士工作站

科技創(chuàng )新平臺

創(chuàng )新榮譽(yù)

累計獲得國家級發(fā)明獎4項，國家科技進(jìn)步獎15項，省部級科技進(jìn)步獎210項，國家級專(zhuān)利獎1項。

累計獲得授權專(zhuān)利1813項，其中發(fā)明679項，PCT國際專(zhuān)利4項，榮獲中國專(zhuān)利優(yōu)秀獎，獲山西省專(zhuān)利獎7項；擁有軟件著(zhù)作權40項，技術(shù)秘密11項，擁有商標25個(gè)。

累計制修定國家行業(yè)標準267項次，其中國家標準81項次、行業(yè)標準186項次；制修訂企業(yè)標準700余項。