淬火成鋼、熱血奮進(jìn)！在高端裝備制造的賽道上，太重軌道公司火力全開(kāi)，繼3月車(chē)輪產(chǎn)線(xiàn)刷新月產(chǎn)歷史紀錄后，4月車(chē)軸產(chǎn)線(xiàn)鍛造量一舉突破10000根大關(guān)！這不僅是太重軌道“智”造實(shí)力的硬核宣言，更是太重在5月攻堅浪潮中領(lǐng)航裝備制造的輝煌勛章！
這份亮眼成績(jì)的背后，離不開(kāi)產(chǎn)線(xiàn)上的精益求精和營(yíng)銷(xiāo)團隊在車(chē)軸市場(chǎng)的積極開(kāi)拓。今年，面對競爭激烈的車(chē)軸市場(chǎng)，營(yíng)銷(xiāo)團隊主動(dòng)出擊，深入調研用戶(hù)需求，通過(guò)積極參加國內外行業(yè)展會(huì )、與用戶(hù)建立長(cháng)期戰略合作關(guān)系，成功拓展了多個(gè)重點(diǎn)項目，訂單量大幅增長(cháng)。市場(chǎng)需求的攀升，為生產(chǎn)與創(chuàng )新注入了強勁動(dòng)力，形成了“以市場(chǎng)帶動(dòng)創(chuàng )新 以創(chuàng )新反哺市場(chǎng)”的良性循環(huán)。
創(chuàng )新驅動(dòng)是實(shí)現突破的核心密碼。一直以來(lái)，軌道公司全體職工以“比創(chuàng )新、賽效率、趕進(jìn)度、超標桿”為目標，在工藝優(yōu)化、設備升級、團隊協(xié)作等方面持續發(fā)力，推動(dòng)生產(chǎn)效能不斷提升。
在車(chē)軸制造過(guò)程中，熱處理工序與高速鍛造環(huán)節的生產(chǎn)節奏存在差異，成為影響整體生產(chǎn)效率的重要因素。針對這一瓶頸，公司技術(shù)創(chuàng )新團隊以精準的溫度調控算法為核心，動(dòng)態(tài)優(yōu)化燃控系統各階段工藝參數，最終實(shí)現熱處理周期縮短5秒的突破。這5秒，凝聚著(zhù)技術(shù)團隊數百次工藝試驗的深度分析與迭代優(yōu)化，詮釋著(zhù)技術(shù)人員對工藝細節的精準把控和極致追求，彰顯了工藝創(chuàng )新與工匠精神的完美融合，為車(chē)軸產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現規?；?、高效率生產(chǎn)奠定了堅實(shí)基礎。在生產(chǎn)管理方面，鍛造工部與設備團隊緊密配合、協(xié)同作戰，創(chuàng )新采用“錯峰維保+動(dòng)態(tài)巡檢”雙輪驅動(dòng)模式。面對多品種生產(chǎn)場(chǎng)景下更換工裝所產(chǎn)生的工藝空位，雙方建立24小時(shí)聯(lián)動(dòng)響應機制，爭分奪秒完成易損件更換與深度檢修。同時(shí)，通過(guò)高頻次、全覆蓋的動(dòng)態(tài)巡檢，提前預判設備運行風(fēng)險，將故障隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。4月，精鍛線(xiàn)連續實(shí)現無(wú)故障滿(mǎn)班生產(chǎn)，有效保障了生產(chǎn)計劃的高效推進(jìn)，為車(chē)軸產(chǎn)量的穩步增長(cháng)與質(zhì)量的持續提升提供了可靠支撐。
車(chē)軸承載匠心，紀錄書(shū)寫(xiě)榮光！未來(lái)，公司將繼續秉持創(chuàng )新精神，以市場(chǎng)需求為導向，以技術(shù)突破為引擎，向著(zhù)更高目標發(fā)起沖刺，為高端裝備制造業(yè)發(fā)展貢獻更大力量！
