新春新氣象，技術(shù)升級搶占先機！

近日，技術(shù)中心焊接工藝研究所以算法優(yōu)化和試驗統計為突破口，成功開(kāi)發(fā)出一款“AI+TZCO”智慧工具——多模態(tài)焊接過(guò)程即時(shí)監控與反饋大模型，并在冶金分公司落地應用。這一項目的實(shí)施，不僅是對大厚板焊接質(zhì)量精細化控制的嘗試，更是對新質(zhì)生產(chǎn)力理念的深刻實(shí)踐。

作為現代工業(yè)生產(chǎn)中最主要的加工工藝之一，幾乎所有與生產(chǎn)制造相關(guān)的行業(yè)都離不開(kāi)焊接，而不同行業(yè)場(chǎng)景所需的焊接工藝不同，焊接環(huán)節完成的好壞直接影響著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。

這個(gè)模型，正是為了更好把控焊接質(zhì)量、提高工作效率而誕生。數據的采集與分析是這款AI模型的“智慧”之源，集視覺(jué)監測和電弧信號監測于一體，它就像一位擁有超凡感知力的智能守護者，時(shí)刻密切關(guān)注著(zhù)焊接現場(chǎng)的一舉一動(dòng)。無(wú)論是電弧的閃爍頻率、熔池的微小波動(dòng)，還是焊縫金屬的流淌狀態(tài)，都逃不過(guò)它的嚴密監控。在焊接缺陷識別方面，它更是表現出色，如同一位經(jīng)驗豐富的老工匠，依靠在海量數據中反復錘煉形成的精準判斷力，以及一套嚴謹科學(xué)的數據準則體系，能夠迅速且精準地發(fā)現隱藏在焊縫深處的微小瑕疵，一旦發(fā)現焊縫在焊接過(guò)程中有缺陷，模型會(huì )迅速發(fā)出反饋，讓工作人員當下就能進(jìn)行返修，避免焊完后才發(fā)現缺陷而導致的大面積返工，為焊接質(zhì)量的精準判斷和高效率作業(yè)提供了可靠保障。

通過(guò)AI技術(shù)的賦能，焊接過(guò)程發(fā)生了質(zhì)的飛躍，實(shí)現了從傳統人工“經(jīng)驗驅動(dòng)”向先進(jìn)智能“數據驅動(dòng)”的跨越式轉變，提升焊接穩定性的同時(shí)，更為智能化生產(chǎn)提供了強勁支撐。這一成果的應用不僅大大提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，更實(shí)現了生產(chǎn)成本的大幅下降和返修率的降低，為公司市場(chǎng)競爭力的持續提升注入了新的活力。

在科技飛速發(fā)展的當下，AI技術(shù)正以前所未有的速度融入工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，為傳統產(chǎn)業(yè)帶來(lái)脫胎換骨的改變。未來(lái)，公司將繼續擁抱前沿科技，積極探索新的技術(shù)和方法。相信隨著(zhù)AI技術(shù)的不斷發(fā)展，以及與實(shí)際應用場(chǎng)景的深度融合，焊接過(guò)程將變得更加智能高效，為新質(zhì)生產(chǎn)力的持續涌現提供源源不斷的智慧動(dòng)能。