決戰四季度，沖刺全年目標，大干熱潮持續升溫。近日，太重煤機智裝公司裝配車(chē)間內，一列列整齊擺放的煤機產(chǎn)品整裝待發(fā)。備受矚目的“明星產(chǎn)品”——MG2×200/921-WD型電牽引采煤機目前已順利通過(guò)驗收，連夜發(fā)往用戶(hù)現場(chǎng)。

921kW采煤機是公司主銷(xiāo)的薄煤層系列采煤機，其高可靠性、強適應性、高智能化深受市場(chǎng)青睞和用戶(hù)認可。此次用戶(hù)的第二次訂購，充分證明了公司產(chǎn)品在采煤作業(yè)領(lǐng)域的卓越性能，也是行業(yè)用戶(hù)對太重品牌、質(zhì)量、服務(wù)的高度認可與信賴(lài)。

該型號采煤機裝機功率高達921kW，但機面高度還不到一米。要保障采煤利器在礦井下可靠高效開(kāi)采，就得想方設法配齊過(guò)硬裝備。技術(shù)人員告訴記者，采煤機最核心、最重要的部件就是搖臂。使搖臂在煤海有力“揮舞”，太重采煤機是如何做到的呢？

由太重自主研制的低碳合金耐磨鋼，面對堅硬煤層可有效抵抗變形，穿上“鋼鐵外衣”的采煤機，不懼怕與煤層的“硬碰硬”較量。

因為采煤機搖臂細長(cháng)的結構特點(diǎn)，在不同舉升狀態(tài)時(shí)，搖臂潤滑油往往會(huì )流向低處，高處部位齒輪和軸承便不能得到有效潤滑，通過(guò)加裝強迫潤滑裝置，就可直接將潤滑油輸送到軸承處，助力軸承旋轉如巧克力般絲滑。

以?xún)韧獠看笱h(huán)方式給設備“降溫”，防止出現“中暑癥狀”，以免因設備“過(guò)熱”造成傳動(dòng)系統故障。

此外，太重還自主開(kāi)發(fā)了變頻器參數“一鍵配置”技術(shù)。改變了傳統變頻器參數調整需要手動(dòng)操作、井下調試時(shí)間長(cháng)的弊端，將各項參數預寫(xiě)至主控器中，只需輕輕按一個(gè)鍵，調試3分鐘就可完成。

依托智能采礦裝備技術(shù)全國重點(diǎn)實(shí)驗室，太重煤機掌握了采煤機搖臂自主防碰撞等智能控制技術(shù)，同時(shí)以5G技術(shù)建立起信息高速公路網(wǎng)，持續助力“四機一架”智能系統迭代升級。作為國內唯一同時(shí)具備“框架式”和“三段式”機身產(chǎn)品的采煤機企業(yè)，太重煤機將加速向“高端化、智能化、綠色化、國產(chǎn)化”產(chǎn)品方向大步邁進(jìn)，全面完成2024年目標任務(wù)，以高質(zhì)量高速度發(fā)展助力裝備制造業(yè)提質(zhì)增效，為國家能源安全提供保障。