近日，山西太重鏈條制造有限公司首批履帶正式下線(xiàn)，將發(fā)往工程機械公司進(jìn)行裝機驗證，標志著(zhù)公司“四輪一帶”項目已由建設階段順利過(guò)渡到批量生產(chǎn)階段，對進(jìn)一步提升企業(yè)自主配套能力、實(shí)現配套產(chǎn)業(yè)鏈一體化設計研發(fā)制造意義重大。
“四輪一帶”項目是集團公司為推進(jìn)“3+5+3”產(chǎn)品布局，提升內部“供應鏈”制造能力新建的高端化、智能化、現代化工廠(chǎng)，集鍛造、加工、熱處理、焊接、裝配、涂裝等全工序為一體，可實(shí)現0.8-200噸全系列挖掘機底盤(pán)“四輪一帶”部件的批量生產(chǎn)，具備年產(chǎn)十萬(wàn)條履帶、近百萬(wàn)件四輪件的生產(chǎn)能力，可滿(mǎn)足五萬(wàn)臺套主機底盤(pán)件供貨能力。此次下線(xiàn)的履帶即為“四輪一帶”中的“一帶”，是履帶式工程機械的核心部件之一，其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到整機的穩定性和工作效率。產(chǎn)品好不好，源頭產(chǎn)線(xiàn)很重要。公司打造的這條履帶裝配線(xiàn)可不一般，機器人+3D視覺(jué)系統輔助裝配，自動(dòng)測距四爪定位保證裝配精度，組裝、壓裝、打卷、浸漆各道工序無(wú)縫銜接，每5分鐘即可下線(xiàn)一條履帶，行業(yè)領(lǐng)先的自動(dòng)化水平將為太重做精批量產(chǎn)品保駕護航。此次配套件履帶實(shí)現批量生產(chǎn)，意味著(zhù)公司能夠依靠先進(jìn)產(chǎn)線(xiàn)更有效地控制產(chǎn)品的一致性和可靠性，公司主機產(chǎn)品整機質(zhì)量控制水平進(jìn)入新階段。從第一根鋼柱起吊到第一臺設備進(jìn)廠(chǎng)，從第一條產(chǎn)線(xiàn)貫通到第一批產(chǎn)品下線(xiàn)，在這個(gè)過(guò)程中，鏈條公司的年輕團隊充當了主力軍。沒(méi)有任何經(jīng)驗可以借鑒，那就從實(shí)踐中學(xué)習、在挑戰中成長(cháng)，大家瞄準項目目標一路披荊斬棘?！皬臒o(wú)到有，太不容易！”鏈條公司履帶作業(yè)區負責人張厚東每當回顧過(guò)往依然感慨萬(wàn)千。產(chǎn)品下線(xiàn)只是第一步，達產(chǎn)達效更是關(guān)鍵一環(huán)。下一步，鏈條公司將持續聚焦做精批量產(chǎn)品，推進(jìn)產(chǎn)線(xiàn)貫通，完善源頭工序調試，在保證內部供應的同時(shí)，積極開(kāi)發(fā)外部市場(chǎng)，讓太重“四輪一帶”產(chǎn)品走向更大發(fā)展空間，以扎實(shí)可靠的“底盤(pán)”功夫為公司高質(zhì)量高速度發(fā)展蓄勢賦能！
