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追求極“質(zhì)”!太重QC小組再獲佳績(jì)

發(fā)布時(shí)間:2024-08-14 瀏覽量:

近日,2024年度太原市質(zhì)量工作交流活動(dòng)順利舉行,太重冶金分公司售后服務(wù)工部獲評“質(zhì)量信得過(guò)班組”,5個(gè)QC小組項目均被推選為典型成果。其中“提升板材矯直機現場(chǎng)安裝交檢一次性合格率”“降低提升機產(chǎn)品焦罐蓋隔熱棉脫落率”課題還被推薦參加山西省質(zhì)量交流活動(dòng)成果發(fā)布。

質(zhì)量信得過(guò)班組——冶金分公司售后服務(wù)工部圖片  成果簡(jiǎn)介:以“矯直機標準化安調項目”為契機,運用先進(jìn)質(zhì)量管理工具和方法,縮短矯直機安裝調試時(shí)間至20天,大幅提升安裝效率。

QC小組項目一——提升板材矯直機現場(chǎng)安裝交檢一次性合格率圖片

成果簡(jiǎn)介:對矯直機現場(chǎng)安裝流程進(jìn)行優(yōu)化改善,將矯直機現場(chǎng)安裝交檢一次合格率從85%提升至94%,為行業(yè)安裝提供了新的選擇。

QC小組項目二——降低提升機產(chǎn)品焦罐蓋隔熱棉脫落率

成果簡(jiǎn)介:對整個(gè)焦罐蓋制造、安裝、使用全過(guò)程進(jìn)行原因分析,以高溫、易燃易爆使用環(huán)境為切入點(diǎn),創(chuàng )新設計了兩種技術(shù)方案,將焦罐蓋脫落率從21%降低至5%,產(chǎn)品訂貨量顯著(zhù)提升。

QC小組項目三——車(chē)輪噴丸過(guò)程中降噪槽防護質(zhì)量提升

成果簡(jiǎn)介:減少上下機床、上下檢測線(xiàn)的次數及車(chē)輪轉運次數,降低車(chē)輪磕碰劃傷及加工精度變差的風(fēng)險。

QC小組項目四——提高TZ200/210液挖調試效率

成果簡(jiǎn)介:為液壓挖掘機調試提供了科學(xué)、合適的新工藝流程,可有效縮短調試時(shí)間,節約人力和能源消耗,降低生產(chǎn)成本。

QC小組項目五——鐵路貨車(chē)車(chē)輪截面硬度均勻性提升

成果簡(jiǎn)介:創(chuàng )新性使用扇形噴嘴改善設備狀態(tài),極大改善了淬火水的分布均勻性,提升了車(chē)輪踏面硬度均勻性。此外,還設計噴嘴調節工裝,提高了產(chǎn)品淬火的穩定性。

QC活動(dòng)的開(kāi)展,不僅是激發(fā)項目一線(xiàn)創(chuàng )新活力的有效途徑,也是推動(dòng)全員參與質(zhì)量改進(jìn)的重要手段。此次獲獎不僅是對公司在質(zhì)量管理領(lǐng)域持續創(chuàng )新的高度認可,也是對公司長(cháng)期以來(lái)人才培養與體系構建取得成效的見(jiàn)證。近年來(lái),公司高度重視質(zhì)量管理工作,緊緊圍繞產(chǎn)品質(zhì)量提升,持續擴展QC活動(dòng)領(lǐng)域,推動(dòng)公司質(zhì)量管理水平不斷提高。系統組織實(shí)施六西格瑪、PDCA、QC等先進(jìn)工具專(zhuān)題培訓,并融入質(zhì)量問(wèn)題的分析處理,確保產(chǎn)品改進(jìn)取得實(shí)效;依托QMS信息化建設,從基礎憑證、工作臺賬、指標管理到統計報表,全面建立“日填報、周統計、月匯總”的質(zhì)量指標統計和反饋體系……公司依托先進(jìn)工具和信息系統持續推進(jìn)全過(guò)程質(zhì)量管控,全力打造太重標準、太重質(zhì)量、太重品牌。下一步,公司將繼續推進(jìn)六西格瑪、QC等項目成果建設,爭取挖掘更多優(yōu)質(zhì)項目,為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力貢獻更多“太重精品”。