5月22日，集團公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)韓珍堂赴智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區焊接中心二號廠(chǎng)房、加工裝配聯(lián)合廠(chǎng)房、高機裝配廠(chǎng)房，就寬體車(chē)、高機等項目推進(jìn)情況進(jìn)行調研，并召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )。他強調，創(chuàng )造最具競爭力的產(chǎn)品，體現在智能化設計、現代化制造、穿透式管理等各個(gè)環(huán)節，只有堅持設計、工藝一體化，推進(jìn)生產(chǎn)制造協(xié)同，實(shí)現營(yíng)銷(xiāo)、技術(shù)、制造、質(zhì)量檢驗形成“無(wú)邊界”，才能最大限度提高效率、降低成本、保障質(zhì)量。
從一塊鋼板到底板鉚裝、車(chē)體成型，各工序緊密銜接、井然有序，走進(jìn)礦山分公司作業(yè)區域，一輛輛充滿(mǎn)力量感的太重寬體車(chē)映入眼簾。韓珍堂屢屢駐足向職工們詳細了解工作中遇到的具體情況，就堵點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題，現場(chǎng)發(fā)現、現場(chǎng)探討、現場(chǎng)解決。他強調，差之毫厘、謬以千里，各部門(mén)各環(huán)節必須加強聯(lián)動(dòng)、形成協(xié)同、發(fā)揮合力，借助定量化、標準化、智能化工裝設備，將精細管理細化到每一個(gè)微小動(dòng)作、每一道細分工序，打造高質(zhì)量精品、鑄就國之重器。要站在巨人肩膀上實(shí)現新跨越，充分借助先進(jìn)數智化裝備，在設計端仿真模擬各工況的關(guān)鍵作業(yè)場(chǎng)景，從點(diǎn)滴做起、在細微處用力，使數字技術(shù)更科學(xué)地融入先進(jìn)裝備制造。要將工業(yè)美學(xué)融入產(chǎn)品設計，做出實(shí)用、好用、耐用且富有美感的裝備產(chǎn)品，為用戶(hù)提供超預期驚喜，形成獨具特色的產(chǎn)品競爭力。
沿著(zhù)起重機分公司作業(yè)區域，韓珍堂指出，起重機一直以來(lái)就是公司的拳頭產(chǎn)品，新時(shí)期，推動(dòng)傳統工業(yè)起重機“老樹(shù)發(fā)新芽”是一道必答題，要圍繞“高端化、智能化、綠色化、國產(chǎn)化”產(chǎn)品定位，通過(guò)革命性、顛覆性變革，加快技術(shù)創(chuàng )新升級、完善產(chǎn)品創(chuàng )新設計，全力以赴以智能制造新模式贏(yíng)得市場(chǎng)。面對整齊劃一的剪叉式高空作業(yè)平臺和系列新能源動(dòng)力裝備，韓珍堂詳細詢(xún)問(wèn)此前調研過(guò)的前沿市場(chǎng)情況、一線(xiàn)用戶(hù)反饋落實(shí)情況。他強調，走向市場(chǎng)、走向用戶(hù)、走向生產(chǎn)現場(chǎng)，就是為了獲得真實(shí)準確、熱氣騰騰的用戶(hù)使用感受，根據具體建議，進(jìn)一步實(shí)時(shí)調整、實(shí)時(shí)改進(jìn)，才能快速響應用戶(hù)需要、持續提升用戶(hù)體驗感和適用性，真正實(shí)現做精批量產(chǎn)品，積極培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新模式新動(dòng)能。
座談中，韓珍堂強調，項目高質(zhì)量推進(jìn)，離不開(kāi)高素質(zhì)專(zhuān)業(yè)化的人才隊伍支撐，要以推進(jìn)寬體車(chē)、高機兩個(gè)重點(diǎn)項目為契機，持續提升項目管理水平，樹(shù)立公司項目建設的典型標桿，進(jìn)一步加強干部隊伍建設，打造人才集聚高地，促進(jìn)全員素質(zhì)提升，助力公司建設具有國際一流競爭力的現代智能裝備制造企業(yè)。集團公司領(lǐng)導吳建華、史智杰、王省林及相關(guān)單位負責人陪同調研。
