春潮澎湃起，奮進(jìn)正當時(shí)！近日，鑄鍛件分公司再創(chuàng )新紀錄。月產(chǎn)雙真空鋼錠8支，總重高達近900噸，單月生產(chǎn)量實(shí)現歷史性突破，彰顯了公司在大型鋼錠生產(chǎn)領(lǐng)域的雄厚實(shí)力。
今年政府工作報告提出，加快推進(jìn)新型工業(yè)化，提高全要素生產(chǎn)率，不斷塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢。公司以高端化、智能化、綠色化、國產(chǎn)化為產(chǎn)品方向，超前打造“3+5+3”產(chǎn)業(yè)布局，以技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng )新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉型升級推動(dòng)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為公司轉型發(fā)展蓄力賦能。雙真空鋼錠主要用于火電領(lǐng)域，是構建火電站關(guān)鍵設備的重要部件。在接到項目后，鑄鍛件分公司高度重視，科學(xué)制定生產(chǎn)方案，從原料的投入到成品的產(chǎn)出，每一個(gè)環(huán)節都精心設計、嚴格把控，調整各工序間匹配度，實(shí)現生產(chǎn)流程高質(zhì)高效運轉。高效協(xié)作精準執行，共促產(chǎn)能最大化。分公司精細化管理，從源頭上把控原輔料品質(zhì)，注重工藝參數的核對與操作流程的細化，通過(guò)全面技術(shù)交底工作，統一協(xié)調、統一指揮，技術(shù)人員跟班到現場(chǎng)、到班組、到爐臺，確保技術(shù)要求準確傳達至生產(chǎn)一線(xiàn)。生產(chǎn)中采用高溫攝像頭對澆注過(guò)程進(jìn)行全程監控，準確記錄鋼水在錠模內的流動(dòng)情況，有效提升了澆注質(zhì)量。細化措施、強化聯(lián)動(dòng)，首次成功實(shí)現了138噸和97噸鋼錠的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)作業(yè)，為月產(chǎn)量突破提供了重要的技術(shù)支撐。本次集中生產(chǎn)的雙真空鋼錠中，共覆蓋3個(gè)錠型、4個(gè)鋼種，產(chǎn)品類(lèi)型涵蓋轉子鋼錠、模架鍛件用鋼錠，技術(shù)要求較高。分公司對各種接觸鋼水的材料進(jìn)行深入分析，采用強度更高、穩定性更好的工藝進(jìn)行制造，有效減少了外來(lái)夾雜物，成功杜絕了澆注過(guò)程中的質(zhì)量風(fēng)險?！拔覀儗⒎鼤r(shí)間精準控制在7分鐘之內，徹底解決了包底粘鋼的質(zhì)量風(fēng)險，提升了生產(chǎn)效率?！辫T鍛件分公司工藝所靳鵬說(shuō)道。多舉措實(shí)現大突破，產(chǎn)品一次生產(chǎn)成功，充分展現了公司卓越的技術(shù)攻關(guān)實(shí)力。紀錄屢創(chuàng )新高，成績(jì)持續突破。鑄鍛件分公司按照公司“四化”要求，聚焦發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，圍繞加強基礎工藝、基礎材料研發(fā)投入和成果轉化，補齊短板、拉長(cháng)長(cháng)板、鍛造新板，以技術(shù)創(chuàng )新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級，努力把創(chuàng )新這一“關(guān)鍵變量”轉化為生產(chǎn)力躍升的“最大增量”，向著(zhù)打造一流鑄鍛件制造基地加速邁進(jìn)，夯實(shí)發(fā)展“堅實(shí)基石”、加速鑄鍛“奮進(jìn)步伐”、奏響太重“華彩樂(lè )章”。
