時(shí)間緊、任務(wù)重，打贏(yíng)關(guān)鍵之年關(guān)鍵之戰，第四季度見(jiàn)真章！

加熱、鐓粗、拔長(cháng)、剁料……鑄鍛件聯(lián)合廠(chǎng)房車(chē)間內，機聲隆隆、熱浪襲人，生產(chǎn)節奏緊張而熱烈。12根重量為36.5噸、長(cháng)度近8米的巨大輥軸經(jīng)過(guò)45MN自由鍛造液壓機的千錘百煉后陸續生產(chǎn)，奏響了大戰四季度、沖刺全年紅的鏗鏘樂(lè )章。

45MN自由鍛造液壓機，是集團公司自行設計研發(fā)、并具有自主知識產(chǎn)權的設備。前期熱負荷試車(chē)成功后，如今又迎來(lái)了一次重大飛躍，通過(guò)不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝、優(yōu)化設備參數，鍛造出的產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率大幅提升?！斑@是設備熱試車(chē)成功后的第一次集中連續生產(chǎn)，產(chǎn)品一次交檢合格率達到了100%，順利通過(guò)了此次極限考驗。而且鋼錠利用率提高了3%，原材料減少了近40噸，總成本共節約50余萬(wàn)元?！狈止惧懺熳鳂I(yè)區主管閆少波滿(mǎn)滿(mǎn)自豪。  

“三精三致三效”是公司高質(zhì)量高速度發(fā)展的目標方向。作為華北地區最大的大型鍛件研制基地，鑄鍛件分公司也在朝著(zhù)這個(gè)目標不懈奮斗。從首件試壓成功到完成12根輥軸生產(chǎn)任務(wù)；從配置取料機，大大提升爐料周轉效率，再到不斷調整優(yōu)化強壓和泄荷曲線(xiàn)，將鍛件誤差控制在10mm以?xún)?，達到行業(yè)最優(yōu)，分公司步履不停、突破不止！

高壓強、高速度、高頻次、低誤差！優(yōu)化后的45MN自由鍛造液壓機使鍛件材料利用率顯著(zhù)提高，表面質(zhì)量明顯改善，此次優(yōu)化經(jīng)驗還將用在125MN 壓機上，為后期信息化成套系統的精準度提供保障。

設備改進(jìn)“漸入佳境”，作用效果逐步凸顯，干部職工創(chuàng )優(yōu)爭先的精氣神也倍加振奮。大家昂揚斗志、主動(dòng)作為，提出了多項降本增效的方法和措施，單單在車(chē)間配備旋轉平臺，提高餅圈類(lèi)產(chǎn)品鍛造效率這一項舉措，就為公司節約30萬(wàn)元。

一年奔跑、沖刺在即！鑄鍛件分公司將以新廠(chǎng)房建設為契機，不斷對標找差、快速行動(dòng)，深挖產(chǎn)線(xiàn)效率、推進(jìn)算賬生產(chǎn)，向著(zhù)打造精益生產(chǎn)車(chē)間，建設工藝最全、流程最優(yōu)、智慧集約、綠色安全的一流鑄鍛件制造基地加速邁進(jìn)！