在嘹亮的鳴笛聲中
又三臺
品質(zhì)過(guò)硬 性能出眾 質(zhì)量可靠
太重矯直機
啟程奔赴
用戶(hù)生產(chǎn)一線(xiàn)
開(kāi)啟“滿(mǎn)勤上班”模式~??
圖為公司生產(chǎn)的同類(lèi)型矯直機產(chǎn)品此次發(fā)運的三臺4200mm矯直機，是雙方的再一次“雙向奔赴”。此前，公司已與該用戶(hù)有過(guò)三臺大型矯直機的合作經(jīng)驗，太重過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，推動(dòng)了用戶(hù)項目生產(chǎn)提速提質(zhì)提效，獲得了充分認可與信任。
從新友到深交，唯有全力以赴，用行動(dòng)說(shuō)話(huà)。公司始終如一、精益求精，虛心聽(tīng)取“老朋友”的建議和意見(jiàn)，在產(chǎn)品與服務(wù)上持續改進(jìn)、不斷完善。此次交付的4200mm預、熱、冷三臺矯直機，采用多項專(zhuān)利技術(shù)，設計工藝達到國內領(lǐng)先，助力用戶(hù)全線(xiàn)產(chǎn)能提升30％，擴充了用戶(hù)的產(chǎn)能，為其鞏固西北地區鋼鐵行業(yè)領(lǐng)頭羊地位錦上添花。
靈動(dòng)精靈 動(dòng)態(tài)調整塑造矯直精英采用HAGC壓下系統，可以根據板形情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調整，矯直精度、響應速度提高30%。
輥系采用內冷水技術(shù)，仿佛給設備裝了個(gè)“內置空調”，即使在高溫環(huán)境下也能長(cháng)時(shí)間穩定輸出。
機架設計結構為整體預緊框架式，預緊力可達6000噸以上，在極端工況下也能保持設備正常運轉。
壓力框架采用先進(jìn)的對開(kāi)梁式結構，能夠更好地控制矯直過(guò)程中的壓力分布，在增強壓力框架的強度和穩定性同時(shí)，還提高了矯直精度。
集成數字化智能運算系統及大工藝模型，輸入鋼板規格、材質(zhì)等信息，即刻自動(dòng)生成矯直參數，快速高效完成鋼板矯直。
智能化檢測系統，通過(guò)傳感器的大量應用，實(shí)時(shí)監控核心部件，將運行數據傳回中央控制室，為生產(chǎn)決策及在線(xiàn)監測提供了數據支撐。
為給用戶(hù)提供超預期的服務(wù)，冶金設備分公司結合生產(chǎn)調度計劃和零件入庫情況，制定詳細的裝配流程并精心部署生產(chǎn)任務(wù)。采用“拉動(dòng)式生產(chǎn)”模式，對生產(chǎn)過(guò)程中的缺件采取提前預警措施，制定了詳細的月度、周度、日度生產(chǎn)計劃并加以督促，確保生產(chǎn)任務(wù)的明確性和可執行性。產(chǎn)品發(fā)運后公司技術(shù)骨干第一時(shí)間赴用戶(hù)現場(chǎng)，全方位做好售后服務(wù)。
“太重矯直機專(zhuān)業(yè)化程度高、穩定性強、使用壽命長(cháng)，不僅質(zhì)量有保證，而且售后服務(wù)非常好，有新需求我們肯定首選太重！”用戶(hù)項目負責人稱(chēng)贊道。
太重作為國內唯一的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)板材矯直機的制造基地，發(fā)展歷史悠久，設計、制造能力居國內領(lǐng)先水平。從設計制造全球最大的5600mm矯直機，到世界首套Ф219mm三輥連軋項目，太重在冶金設備領(lǐng)域的成績(jì)有目共睹，用拿得出、叫得響的拳頭產(chǎn)品向市場(chǎng)亮出名片。公司將繼續為用戶(hù)提供最具競爭力的產(chǎn)品，把更多“新朋”變成“老友”，推動(dòng)“太重制造”持續走在前列！
